Refraktärmetalle für Hochtemperaturöfen
Vakuum- und Schutzgasöfen für Sintern, Härten oder Kristallzüchtung arbeiten oft jenseits von 1.500 °C – ein Bereich, in dem Heizelemente und Ofeneinbauten aus Standardstahl bereits weich werden oder oxidieren. Der Ofeninnenraum besteht deshalb fast ausschließlich aus Refraktärmetallen und Hochtemperaturkeramik.
Welcher Werkstoff für welche Funktion
Molybdän
Gute Warmfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit bis ca. 2.200 °C im Vakuum: Standardwerkstoff für Heizelemente, Hitzeschilde und Ofeninnenbauten.
Wolfram
Höchster Schmelzpunkt aller Metalle: Heizelemente für Prozesse oberhalb des Molybdän-Einsatzbereichs.
Tantal
Hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit unter Vakuum/Schutzgas: Hitzeschilde, die wiederholtes Auf- und Abheizen ohne Rissbildung überstehen.
Niob
Gute Warmfestigkeit bei geringerem Gewicht als Wolfram oder Molybdän: Strukturteile im Ofeninnenraum.
Keramik
Elektrisch isolierend bei hoher Temperaturbeständigkeit: Isolationskomponenten zwischen Heizleiter und Ofenwand.
Bauteile aus dem Arbeitsalltag
- Heizelemente (Mäander, Stäbe) für Vakuumöfen
- Mehrlagige Hitzeschilde
- Ofeneinbauten und Chargiergestelle
- Isolationskomponenten
- Strahler für Strahlungsöfen
Warum Refracore. Wir liefern Heizelemente und Hitzeschilde sowohl als Standardgeometrie als auch nach Ihrer Ofenzeichnung – inklusive Beratung, ob Molybdän für Ihren Temperaturbereich ausreicht oder Wolfram nötig wird.
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